Projekt realizowany jest w ramach wrocławskiego „Programu Mozart” – Miejskiego Programu Wsparcia Partnerstwa Szkolnictwa Wyższego i Nauki oraz Sektora Aktywności Gospodarczej. Głównym celem „Programu Mozart” jest inicjowanie, budowanie i koordynowanie partnerstwa pomiędzy szkolnictwem wyższym a sektorem aktywności gospodarczej.

Opiekun Projektu:
mgr Natalia Bartosz – Kierownik Zakładu Psychologii Stosowanej i Profilaktyki Zdrowotnej, KGHM CUPRUM sp. z o.o. – CBR
Partnerstwo, które jest laureatem III edycji „Programu Mozart”, tworzą:

• KGHM CUPRUM sp. z o.o. – CBR,
• pracownik naukowy Zakładu Psychologii Zarządzania w Instytucie Psychologii Uniwersytetu Wrocławskiego dr Dorota Kanafa-Chmielewska.

Cel projektu:
Poprawa jakości życia zawodowego i rodzinnego pracowników umysłowych KGHM CUPRUM sp. z o.o. – CBR.

Przedmiot projektu:
Opracowanie i wdrożenie programu wsparcia, który koncentruje się na profilaktyce zachowań prozdrowotnych i radzeniu sobie z utrzymaniem równowagi pomiędzy życiem zawodowym a prywatnym (work – life balance). Program będzie składał się z trzech modułów: części diagnostyczno – analitycznej, przygotowawczej i wdrożeniowej. W części diagnostyczno – analitycznej ustalone zostaną kompetencje pracowników w zakresie zachowań prozdrowotnych oraz umiejętności utrzymania równowagi między życiem zawodowym i prywatnym. Na tej podstawie zostanie przygotowany odpowiedni program wsparcia pracowników. Opracowane zostaną narzędzia doskonalenia kompetencji w zakresie utrzymania równowagi pomiędzy życiem zawodowym a prywatnym. Będą do nich należały warsztaty, zajęcia grupowe, zajęcia indywidualne, gry edukacyjno-symulacyjne, wykłady oraz prezentacje. Beneficjentami wdrożenia programu będą nie tylko pracownicy umysłowi KGHM CUPRUM, ale również ich rodziny.

Korzyści dla Pracowników:

• doskonalenie własnych umiejętności w zakresie zachowań prozdrowotnych oraz łączenia życia zawodowego z prywatnym, zwłaszcza rodzinnym,
• wzrost poczucia własnej skuteczności oraz satysfakcji z życia,
• odkrycie swoich mocnych stron i lepsze wykorzystanie własnego potencjału.
  Korzyści dla Firmy:
• wzrost efektywności działań personelu.

Projekt dofinansowany z Narodowego Centrum Nauki.

Kierownik Projektu:
dr inż. Agnieszka Szubert

Czas realizacji projektu:
1.01.2013 r.-31.12.2015 r.

Cel projektu:
Zbadanie biochemicznej reakcji konwersji węgla brunatnego do metanu oraz selekcja biorących w niej udział szczepów mikrobiologicznych, dla potrzeb biogazyfikacji węgla brunatnego w warunkach in situ. Na podstawie wyznaczonych podstawowych parametrów procesowych nowej technologii, przeprowadzona zostanie wielokryterialna ocena możliwości jej zastosowania dla wybranego pokładu węgla brunatnego w rejonie Dolnego Śląska, w odniesieniu do podstawowych zjawisk biologicznych, fizykochemicznych, reologicznych, hydrogeologicznych i in., współistniejących w układzie biozgazowania.

To innowacyjne opracowanie powstało na bazie realizowanego w latach 2007-2010 badawczego projektu rozwojowego nr R 14 039 03 pt.: „Zagospodarowanie odpadów mineralnych i organicznych do rewitalizacji zdegradowanych terenów poprzemysłowych” (finansowanego ze środków Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego).

Autorzy opracowania:

• prof. dr hab. Zofia Spiak, dr inż. Krzysztof Gediga, prof. dr hab. Jarosław Kaszubkiewicz – Uniwersytet Przyrodniczy we Wrocławiu,
• prof. dr hab. Kazimierz Grabas, prof. dr hab. Barbara Kołwzan – Politechnika Wrocławska,
• mgr Wojciech Mizera – KGHM CUPRUM sp. z o.o.

Cele badań:

• ograniczenie lub likwidacja niekorzystnego oddziaływania nieczynnych składowisk takich odpadów na środowisko poprzez stabilizację powierzchni i powstrzymanie procesów eolicznych,
• wskazanie możliwości zagospodarowania do tego celu 25 mln ton odpadów mineralnych i mineralno – organicznych zdeponowanych na terenie Dolnego Śląska poprzez wykorzystanie ich zdolności do trwałej immobilizacji uciąliwych metali ciężkich i poprawy właściwości fizycznych podłoża,
• wytypowanie gatunków roślin, których wzrost i rozwój w takich warunkach byłby możliwy, a zasiedlenie całej powierzchni odbywało się w możliwie najkrótszym czasie,
• opracowanie procedur postępowania w procesach rekultywacji terenów zdegradowanych i ich weryfikacja na wytypowanym składowisku.
  Wykorzystanie w praktyce opracowanej metody pozwala na uzyskanie następujących efektów:

Efekty ekonomiczne:

• przy zastosowaniu tradycyjnych metod rekultywacji składowisk odpadów toksycznych stosuje się ich przykrycie warstwą gleby o znacznej miąższości. Związane jest to ze znacznym kosztem pozyskania materiału glebowego oraz, w wielu przypadkach, z kosztami jego transportu na duże odległości,
• dzięki wykorzystaniu opracowanej metody, w której stosowana jest warstwa materiałów mineralnych o miąższości zaledwie 2-3 cm, można uzyskać około 20 krotną redukcję kosztów transportu oraz plantowania, a koszty pozyskania materiałów mineralnych do rekultywacji, ze względu na ich odpadowy charakter, mogą być zredukowane prawie do zera,
• podobny skutek ma wykorzystanie materiału odpadowego (fosfogipsu) w miejsce mineralnych nawozów fosforowych. Jednocześnie wykorzystanie roślin motylkowych umożliwia rezygnację z kosztownego nawożenia azotem,
• znaczną redukcję kosztów daje również eliminowanie zakupu sadzonek drzew i krzewów a zastąpienie ich mieszankami traw i roślin motylkowych.

Efekty społeczne:

• udostępnienie terenów zrekultywowanych lokalnej społeczności, np. do uprawiania sportu i rekreacji,
• zwiększenie ilości miejsc pracy i rozwój przedsiębiorstw związanych z działaniami rewitalizacyjnymi oraz ochroną środowiska,
• wzrost świadomości ekologicznej w społeczeństwie, przekładający się na korzyści także w innych obszarach.

Efekty ekologiczne:

• zagospodarowanie odpadów mineralnych i organicznych,
• wzrost produktywności w rolnictwie poprzez zmniejszenie zagrożeń upraw i hodowli ze strony negatywnych czynników obecnych w środowisku.

Projekt „Adaptacja i implementacja metodologii Lean w kopalniach miedzi” ma charakter badawczo-rozwojowy i jest realizowany w ramach Konsorcjum.

Konsorcjanci tworzący projekt:

• Politechnika Wrocławska
• KGHM CUPRUM sp. z o.o. Centrum Badawczo-Rozwojowe
• KGHM Polska Miedź S.A.

Projekt finansowany jest na podstawie decyzji Ministra Nauki i Szkolnictwa Wyższego nr 0961/R/T02/2010/10, z dnia 20 lipca 2010 r.

Rozpoczęcie projektu:
1 maja 2011 r.

Przewidziany czas trwania projektu to 30 miesięcy.

Całkowity koszt realizacji projektu:
5 466 600 zł

Kwota dofinansowania z Narodowego Centrum Badań i Rozwoju (NCBiR):
4 000 000 zł

Projekt realizowany jest w jednym z zakładów górniczych KGHM Polska Miedź S.A. – ZG Lubin. W ramach projektu przeprowadzona zostanie podstawowa analiza całego procesu wydobycia, po której wybrane zostaną obszary do dalszej szczegółowej analizy. Efektem planowanego projektu będzie zaproponowanie takich rozwiązań, dzięki którym górnictwo stanie się bardziej nowoczesną branżą, dotrzymującą kroku innym dynamicznie rozwijającym się sektorom gospodarki światowej.

http://www.camt.pl/projekty.html

Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego dla Województwa Dolnośląskiego, realizowany jest w ramach umowy konsorcjum pomiędzy KGHM CUPRUM sp. z o.o. – CBR i Zakładem Robót Górniczych i Wysokościowych „AMC” w Krakowie.

Kierownik Projektu: 
dr inż. Maciej Madziarz

Pliki do pobrania:

Ulotka informacyjna

Mapa trasy turystycznej

O projekcie w prasie:

„Wydobywaliśmy złoto, srebro, miedź. Żyły Dolnego Śląska”

„Nowa atrakcja turystyczna: podziemna trasa i kopalnia”

„Scenariusze rozwoju technologicznego przemysłu wydobywczego rud miedzi i surowców towarzyszących w Polsce”
Projekt zrealizowany został w terminie – lipiec 2006 r. – czerwiec 2008 r. przez Konsorcjum:

• KGHM Cuprum Sp. o.o. CBR – instytucja wiodąca
• Politechnika Wrocławska
• Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN w Krakowie
• Główny Instytut Górnictwa w Katowicach
• Centrum Elektryfikacji i Automatyzacji Górnictwa EMAG w Katowicach
• Politechnika Śląska
• KGHM Polska Miedź S.A.

w ramach poddziałania 1.4.5 Sektorowego Programu Operacyjnego Wzrost Konkurencyjności Przedsiębiorstw.
Projektem zarządzał Komitet Sterujący pod przewodnictwem dr hab. inż. Jana Butry, Kierownikiem Projektu był mgr inż. Andrzej Kosiór. Prace realizowane były w 12 zespołach zadaniowych. W zakresie weryfikacji postawionych hipotez rozwoju technologicznego branży stosowana była metoda delficka.

Zadania w ramach projektu:

1. Analiza bilansu surowcowego rud miedzi i surowców towarzyszących;
2. Przegląd stosowanych i nowych technologii w przemyśle wydobywczym rud miedzi i surowców towarzyszących;
3. Analiza projektów foresight dla przemysłu wydobywczego metali nieżelaznych w świecie;
4. Ocena innowacyjności technologii przemysłu wydobywczego rud miedzi;
5. Stan przygotowania przemysłu wydobywczego rud miedzi do wdrażania nowych technologii;
6. Alternatywne scenariusze rozwoju technologicznego przemysłu wydobywczego rud miedzi i surowców towarzyszących;
7. Weryfikacja scenariuszy;
8. Utworzenie bazy danych o technologiach i ekspertach w zakresie prognozowania rozwoju technologicznego branży;
9. Opracowanie zasad monitoringu i cyklicznej aktualizacji foresight´u branży.

Zespoły realizujące zadanie 1 dokonały pełnej aktualizacji bilansu zasobów złóż miedzi i soli kamiennej w Polsce, z uwzględnieniem złóż antropogenicznych metali nieżelaznych. Weryfikacja kryteriów bilansowości i opracowana aktualna prognoza zapotrzebowania na miedź, metale współwystępujące i sól kamienną pozwoliła na wykonanie aktualnej wyceny wartości krajowych złóż miedzi i głównych metali współwystępujących oraz towarzyszącej tym złożom soli kamiennej, także w wariancie eksploatacji skojarzonej.

W ramach zadania 2 dokonano szczegółowej analizy technologii eksploatacji i przeróbki rud miedzi, stosowanych i planowanych do zastosowania w Polsce. Analiza ta została uzupełniona o przegląd technologii eksploatacji i zagospodarowania złóż soli kamiennej, także w formule koncepcji ich zagospodarowania skojarzonego z eksploatacją towarzyszących rud miedzi. Znaczącym uzupełnieniem tej analizy jest:

• przegląd technologii eksploatacji podnoszących bezpieczeństwo pracy, także przy wydobyciu na dużych głębokościach,
• inwentaryzacja systemów automatyzacji i informatyzacji procesów wydobywczych,
• przegląd technologii przeróbki rud miedzi w Polsce.
  Dodatkowo przeanalizowano technologie eksploatacji rud miedzi stosowane w 15 największych, reprezentatywnych w skali świata, przedsiębiorstw górniczych, także metodą odkrywkową.

W zadaniu 3 przeanalizowano narodowe foresight´y przemysłu wydobywczego metali nieżelaznych, powstałe w świecie na przełomie tysiącleci w pierwszych latach XXI wieku. Skoncentrowano się na projektach opierających się na metodach: scenariuszowej, delfickiej i tzw. mapy drogowej. W pierwszej kolejności przeanalizowano różne scenariusze zapotrzebowania na miedź w świecie, także po roku 2020, uwzględniając dynamicznie rozwijające się gospodarki Chin i Indii. Szczegółowym analizom poddano wizje rozwoju technologii nie tylko wydobycia i przeróbki rud metali nieżelaznych ale także ich eksploracji. Podkreślono prawdopodobne kierunki rozwoju technik i technologii geofizycznych, geochemicznych i wiertniczych, które umożliwią dokładne modelowanie 4D eksploatacji, podnosząc przez to bezpieczeństwo pracy i obniżkę kosztów górnictwa metali nieżelaznych.

Zadanie 4 dotyczyło oceny innowacyjności technologii eksploracji, eksploatacji i przeróbki rud miedzi i zostało wykonane na podstawie szczegółowych analiz raportów przejściowych uzyskanych w wyniku realizacji zadań 1-3, dostępnych materiałów źródłowych, wyników prac naukowo – badawczych, rozmów z kadrą kierowniczą oraz opinii własnych zespołów.

W zadaniu 5 określono na podstawie ankiet stan przygotowania przemysłu wydobywczego rud miedzi w Polsce (szczególnie jego zasobów ludzkich) do zmian i otwartości na wdrażanie nowych technologii.
W zakresie zadania 6 zbudowano alternatywne scenariusze rozwoju technologicznego przemysłu wydobywczego rud miedzi i surowców towarzyszących, bazując na wynikach prac poprzednich zadań. Weryfikacja scenariuszy została przeprowadzona w zadaniu 7 na podstawie ankietowego badania eksperckiego. Każdy z zaproponowanych scenariuszy umożliwi uzyskanie korzystniejszych do aktualnych parametrów jakościowych urobku, co gwarantuje lepsze wyniki działalności przedsiębiorstwa, zarówno w wymiarze ekonomicznym, jak i społecznym. W stosunkowo krótkiej, jak dla górnictwa perspektywie czasu (do roku 2020), nakreślone przez ekspertów scenariusze zrównoważonego i przyspieszonego rozwoju przemysłu wydobywczego rud miedzi i surowców towarzyszących mają charakter ewolucyjny. W przypadku scenariusza dynamicznego rozwoju pojawiają się elementy zmian jakościowych.

W zadaniu 8 i 9 zbudowano ogólnodostępną bazę danych technologii przemysłu wydobywczego rud miedzi i surowców towarzyszących na stronie www łącznie z monitoringiem jej wykorzystania przez użytkowników. Baza danych jest dostępna pod adresem:

http://foresight.cuprum.wroc.pl/

„Scenariusze rozwoju technologicznego przemysłu wydobycia i przetwórstwa węgla brunatnego”

Sektorowy Program Operacyjny – Wzrost konkurencyjności przedsiębiorstw

lata 2004-2006 (SPO – WKP)

KOORDYNATOR PROJEKTU – „Poltegor – Instytut” Instytut Górnictwa Odkrywkowego

Skład Konsorcjum:

jednostki badawcze

• Poltegor – Instytut Górnictwa Odkrywkowego – Wrocław
• Politechnika Wrocławska – Wrocław
• Akademia Górniczo-Hutnicza – Kraków
• Państwowy Instytut Geologiczny – Warszawa
• Główny Instytut Górnictwa – Katowice
• KGHM Cuprum sp. z o.o. Centrum Badawczo-Rozwojowe – Wrocław
• Instytut Automatyki Systemów Energetycznych – Wrocław
  podmioty gospodarcze
• KGHM Polska Miedź S.A.
• BOT KWB Turów S.A.
• KWB Konin S.A.
• KWB Adamów S.A.
• ZE PAK S.A.

organizacja społeczna

• Związek Pracodawców Porozumienie Producentów Węgla Brunatnego
  Kierownik Projektu: prof. dr hab. inż. Jerzy Bednarczyk – Poltegor – Instytut

Okres realizacji projektu:
czerwiec 2006 r. – maj 2008 r.

Zakres tematyczny projektu:
Zad. 1 Geologiczno-górnicze symulacyjne modele cyfrowe złóż perspektywicznych
Zad. 2 Studia wykonalności dla opracowanych technologii udostępniania i eksploatacji dodatkowych zasobów
Zad. 3 Analiza bilansu zasobów i identyfikacja warunków geologicznych zalegania węgla brunatnego w złożach perspektywicznych
Zad. 4 Modele wartościowe oceny wariantów technologicznych i listy rankingowe udostępnienia i eksploatacji złóż perspektywicznych
Zad. 5 Scenariusze technologii udostępnienia złóż i przetwórstwa węgla brunatnego w rejonie legnicy
Zad. 6 Scenariusze rozwoju wydobycia węgla brunatnego w produkcji energii elektrycznej w Zagłębiu Konin-Adamów
Zad. 7 Scenariusze rozwoju technologii wydobycia i przetwórstwa węgla brunatnego ze złóż Bełchatów-Złoczew-Rogożno
Zad. 8 Scenariusze rozwoju technologii wydobycia węgla brunatnego i produkcji energii elektrycznej w Zagłębiu Turoszowskim
Zad. 9 Scenariusze rozwoju technologii wydobycia i przetwórstwa węgla w rejonie wielkopolskim, zielonogórskim
Zad. 10 Prognozy rozwoju wydobycia i przetwórstwa węgla brunatnego, ryzyko rynkowe, środowiskowe i technologiczne
Zad. 11 Utworzenie baz danych wiodących technologii i kierunków rozwoju perspektywicznych badań i ekspertów w zakresie monitorowania i prognozowania rozwoju technologii
Zad. 12 Weryfikacja scenariuszy rozwoju technologicznego dla regionów: legnickiego, bełchatowsko-łódzkiego i konińsko-adamowskiego poprzez konsultacje społeczne z samorządami, administracją i specjalistami
Wykaz prac zrealizowanych w ramach Projektu przez KGHM CUPRUM sp. z o.o. CBR:

ROK 2006
Zadanie nr 5.1.9: „Analiza dotychczasowych opracowań studialnych rozwoju wydobycia i produkcji energii ze złóż w rejonie Legnicy i wnioski dla opracowania scenariuszy rozwoju”
Celem pracy było podsumowanie dotychczasowych prac stanowiących najbardziej aktualny materiał dotyczący złoża węgla brunatnego Legnica. W pracy omówiono dotychczas wykonane prace finansowane przez KGHM PM S.A., przedstawiono wnioski wynikające z analizowanych opracowań oraz wnioski dla scenariuszy rozwoju. Dotychczasowe koncepcje zagospodarowania zasobów węgla brunatnego złoża Legnica bazują na starych technologiach, nie spełniają one wymagań odnośnie sprawności oraz ochrony środowiska. Oznacza to, że w projektowanych rozwiązaniach należy zastosować rozwiązania obecnie wprowadzane i takie, które spełnią wymagania techniczno – ekologiczne następnych kilkudziesięciu lat. Wprowadzane technologie powinny uwzględniać możliwość ograniczenia emisji dwutlenku węgla oraz możliwości jego sekwestracji i magazynowania na możliwie niskim poziomie kosztów.

ROK 2007
Zadanie nr 5.2.10: „Technologia – sekwestracji i podziemnego lokowania CO2 ze spalin bloków energetycznych 4×1 100 MW elektrowni na złożu Legnica Zachód oraz związane z tym nakłady i koszty”
W ramach pracy wytypowano miejsca deponowania CO2 z elektrowni Legnica Zachód. Wykluczono jednocześnie możliwość sekwestracji w najbliższym otoczeniu eksploatacji złóż miedzi. Stwierdzono potrzebę dalszych badań i analiz nad możliwością sekwestracji CO2″.

Zadanie nr 5.2.24: „Prognoza zapotrzebowania na energię elektryczną i ciepło po 2020 roku dla KGHM Polska Miedź i większych odbiorców w rejonie Legnica – Lubin wraz
z przybliżoną lokalizacją punktów odbioru”

W ramach pracy:

• dokonano przeglądu i analizy danych dotyczących produkcji i strategii KGHM Polska Miedź S.A,
• dokonano przeglądu i analizy literatury oraz innych dostępnych materiałów na temat zapotrzebowania na energię elektryczną i cieplną w Polsce,
• zestawiono elementy bilansu energetycznego związane z ciągiem technologicznym,
• oszacowano zapotrzebowanie na energię elektryczną i cieplną w aspekcie trendów długoterminowych,
• zestawiono większych odbiorców energii elektrycznej i cieplnej w regionie Legnica-Lubin,
• przedstawiono perspektywy zmian zapotrzebowania po 2020 r. – wnioski niezbędnych dla opracowania scenariuszy rozwoju technologii wydobycia i przeróbki węgla brunatnego.

ROK 2008
Zadanie nr 5.2.23: „Zbadanie zalegających pokładów węgla brunatnego poza przeznaczonymi do eksploatacji odkrywkowej złożami (Legnica i Ścinawa) w rejonie Ścinawa-Głogów, które nadawałyby się do zgazowania podziemnego”
Celem pracy było zbadanie pokładów węgla brunatnego, zalegających w rejonie Ścinawa-Głogów, pod kątem możliwości ich podziemnego zgazowania. W ramach opracowania, w oparciu o zebrane dane otworowe, sporządzono przekroje geologiczne z wydzielonymi pokładami węgla brunatnego (trzeciorzęd). Na podstawie dostępnych materiałów źródłowych oraz opracowanych przekrojów geologicznych przeprowadzono analizę warunków geologicznych i hydrogeologicznych w obrębie perspektywicznego obszaru złożowego. Dokonano oceny wybranych pokładów węgla brunatnego pod kątem możliwości ich eksploatacji przez podziemne zgazowanie (głębokość zalegania, miąższość i ciągłość pokładu, szczelność warstw otaczających, użytkowe i nieużytkowe poziomy wodonośne, zabudowa powierzchni).